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四个简短(但至关重要)的收尾科目。
W下面是你可能想知道的四个简洁但重要的结尾话题。
1 -异元论
我们大多数人都经历过这样的情况:我们在商店或车库完成了一个项目，完全符合我们想要的颜色，但当我们把项目搬进房子(或客户的位置)时，却发现颜色不对。对此的解释是“异胺现象”。两个地点的照明是不同的。
光源有很大的区别。意识到这一点很重要，尽管对此很难做任何事情。
# 1条件等色。光源对看到颜色的方式有很大的影响。照片#1的染色红木面板是控制，在日光下拍摄。图2显示了在冷白色荧光灯下增加的绿色。照片#3显示了面板在全光谱光下的样子。图4显示了白炽灯下增强的红色。
＃2
# 3
# 4
数码相机使我能够很容易地说明这一现象。为了建立控制，我把相机上的白平衡调到日光，在户外阴凉处拍了一张染色的红木面板的照片#1。
然后，在不改变白平衡的情况下，我在我的商店使用的冷白色荧光灯下(图2)，我在我的整理区域使用的全光谱荧光灯(图3)，最后在我家里的白炽灯下(图4)拍摄了更多的照片。
注意，冷白照明如何在染色的木材中衬托出更多的绿色，全光谱照明产生了一种最接近自然日光的颜色，而白炽灯则衬托出更多的红色调。当你将一个项目从一个光源移到另一个光源时，这是你应该预料到的。
因为几乎不可能在你的商店和一件物品的最终位置创建相同类型的照明，因为任何区域的照明在白天和晚上都可能变化，处理这种情况的最好方法是，如果你正在匹配一种颜色，在你进行匹配的时候，让该颜色的样品在相同的光线下。
或者，安装全光谱荧光灯在您的整理区域。这些灯带来了广泛的颜色光谱，所以它们可以在所有情况下最接近的匹配。
2 -聚氨酯就是聚氨酯
聚氨酯。在消费饰面中，油基聚氨酯(如图松木地板上所示)是所有饰面中耐磨性最好的。
这是不对的。在消费品中，油基聚氨酯要比水基聚氨酯耐用得多(意味着耐划伤、耐热和耐溶剂)，而且，如果包括高性能喷涂饰面，非消费品的双组分聚氨酯也更耐用。
不同的并不是“聚氨酯”。这是成品治愈的方法。油基聚氨酯通过与空气接触氧化交联固化。水基聚氨酯首先通过水和溶剂的蒸发固化，然后通过聚合(微小的饰面颗粒粘在一起)。双组分聚氨酯通过两组分之间的交联固化，类似于环氧胶粘剂固化的方式。
油基聚氨酯在地板上比水性聚氨酯耐磨。双组分聚氨酯比油基或水基聚氨酯干得快得多，更适合用于需要非常耐用的表面处理的生产车间。
另一方面，水性聚氨酯仍然比硝基漆或虫胶更耐用，而且它的独特之处在于它不会给木材增加颜色。没有结局对所有情况都是最好的。你可以选择放弃一点持久性来消除发黄。
3 -机柜门的边缘
柜门边缘。安装在水槽下面的橱柜门的边缘必须做好处理，以避免水通过过薄(或变质)的表面涂层造成损坏。
如果你是喷洒而不是刷，你需要勤奋地把产品涂在橱柜门的边缘。这是很常见的，这些边缘没有得到足够的处理，以充分保护它们免受水槽下的水飞溅。
大多数涂饰师都以一定的角度在边缘上喷涂，这样风扇图案就会同时打在边缘和表面上——在门周围先用一个角度喷涂，然后在表面上重叠喷涂。
对于大多数位置，门边缘漆过少不是大问题。边缘不像脸那么明显，水也不会沾到门上。例外的是边缘，尤其是水槽下面的顶部和底部边缘。这些边缘会接触到大量的水，如果漆面太薄，水就会渗入木材。然后，水会渗透到表面漆下，使其剥落。
意识到这个问题会让你在喷洒时更加小心，但如果你调整你的喷洒技术也会有帮助。首先缩小喷枪的风扇图案，这样风扇只比门的厚度宽一点。您可能还必须调整流体控制旋钮，以减少被喷射的材料的体积。
然后直喷边缘，喷的次数和你用宽扇形图案喷脸和后背的次数一样。对于型材的边缘，最好也以一定的角度进行喷涂。
还有一个预防措施。一定要用砂纸把所有尖锐的边缘磨软。饰面远离锋利的边缘，使饰面太薄而不能防水。
4 -完成光泽
照亮表面。膏状蜡是最好的增加光泽暗淡的表面，只要完成不是很严重的疯狂。
漆面的光泽会随着时间的推移而减弱，这主要是由于暴露在光线下——特别是阳光和荧光灯，这两种光线都含有大量的紫外线。一旦漆面变暗，有三种方法可以让它恢复光泽。
如果没有开裂，使用家具上光剂或蜡膏就足够了。膏状蜡比液体家具上光剂更持久，其限制是你不能使用家具上光剂来除尘，否则你会去除蜡。
如果有轻微的开裂，你可以用非常细的砂纸去除。然后用细磨料混合物(如腐石料)打磨表面。磨粒越细，光泽越高。
如果漆面状况较差，但没有完全恶化，可以用砂纸打磨平整，并在上面涂更多的漆面。最安全的表面处理是油(效果不是很好，因为它不能积聚)和虫胶。虫胶可以用衬垫涂抹(称为法国抛光)，或用刷子或喷枪。
清漆(包括聚氨酯清漆)，水基面漆和漆也可以应用。但是表面应该非常干净，特别是远离许多家具上光剂中含有的硅油，否则漆面会鱼眼。一开始应该非常轻地喷漆，否则漆稀释剂可能会攻击和水泡旧的完成。
