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三方。这种三条腿的临时桌子可以用蒸汽弯曲的硬木或弯曲的薄片制成。这个例子是蒸汽弯曲樱桃与乌木镶嵌。
蒸汽弯曲或弯曲的层压板可以用来制作这种引人注目的设计。
这张桌子的设计是我不时回顾的一系列设计的一部分。这个系列最初的概念是基于一个风车(一个常见的例子是一个孩子的风车在风中吹动)。这种形状可以多次重复一个设计元素，然后将它们连接在一起，这是制作家具时的一种有效方法。到目前为止，我已经制作了几个不同的凳子、橱柜，甚至是基于相同的风车主题的大型会议桌。一般来说，我想出一个想法，然后解决问题，如何做到这一点，通常依赖于书籍和杂志中记录在案的家具制造历史。
为了这张桌子，我重新审视了一本25年前的速写本。当时，我已经完成了一项任务，用澳大利亚蕾丝木台面和蒸汽弯曲的樱桃木框架堆叠桌子。在我的设计探索中，有几个我认为有价值的草图，但对那个特定的委员会不适用，所以我把它们存档，以备以后使用。我的旧素描本已经变成了一个想法银行，当我想做什么东西的时候，我可以从中提取资金。
为了开始这个表格，我做了更多的草图，然后画了一个全尺寸的平面视图，给了我曲线的半径。从这我做了一个粗略的全尺寸模型的桌子，曲线是简单的带锯云杉2x4s，然后粘和空气钉在一起。在以不同的角度举起一条腿后，我迅速地在曲线与腿相交的地方手切斜接关节。
有了基本的想法，我做了一个弯曲的形式，将适应叠层和蒸汽弯曲技术。这样，我既可以使用外来物种，也可以使用国内物种。在这里，我用风干的樱桃做了这个桌子，它已经被蒸汽弯曲了。如果桌子是用一种奇异的木材制成的，或者只有窑干的国产木材可用，那么层压将是适当的选择。然而，我的偏好是在可能的情况下蒸汽弯曲实木，这样我就可以避免通过分层中的胶水线切割或塑形。
全尺寸图纸
画完草图后，我总是按原尺寸画出每个项目。这些图纸通常都是非常基础的，但它确实让我在切割和可能浪费木材之前思考各个部分的关系。画板也是基本的。我在锯木架上放一块刨花板，铺上一些便宜的纸(一卷一卷买的)，用一块石膏板画线。光束罗盘或张力弓将绘制弧线。我做的任何部分都可以放在图纸上确认形状。
我从事木工工作35年了，每一个项目都有一张全尺寸的图纸，按字母顺序保存起来。这一步在我的设计和施工序列中是非常重要的。有些项目甚雷竞技网页版本至建在图纸的正上方。此图纸将有助于使弯曲形式，两个截止夹具，钻夹具的中心接头和中心卡箍。
制作表格
图纸提供了刨花板形式的尺寸。曲线部分为17⁄8”宽(侧面视图)，所以我层压三块刨花板在一起共21⁄4”．圆弧的真实半径是12″，所以我做了一个半径为11的形式7⁄8”．层压板的内表面是光滑的，而蒸汽弯曲件的内表面可能不是。当我层压时，我只是添加一个填充条1⁄8”硬纸板的形式面。当蒸汽弯曲时，我可以沿着内部平滑任何缺陷，并达到12″半径。
画出半径的形式，并切断它徒手带锯上，如果你可以沿着线紧密，或使用环切割夹具上的带锯。
Steam-bending
这张桌子我用的是风干樱桃。除了蒸汽弯曲良好外，风干的家用木材用手工工具加工时更愉快，用机器刨削时产生的粉尘更少。它也可以更便宜。我为8/4股票支付每板英尺2.50美元(但如果你所在地区没有的话，价格会更高)。弯曲坯为11⁄4”X 2″X 18″。如果你一次弯曲两个，那么空白是36″长。
一次两部分。放置10分钟后，将零件从弯曲形式中取出，并用木拉杆约束。他们将在大约七天内适应这条曲线。这里有各种风干木材，已经蒸汽弯曲。
压缩带。结束停止螺栓这个Veritas压缩带阻止木材拉伸和失败。为了成功的蒸汽弯曲，内表面必须进行压缩。
桌子上的蒸汽弯曲部分在厚度和宽度上都是锥形的，沿着18″的长度，但我通常弯曲平行加工的部分，然后切割锥形。
我使用Veritas 2″宽的压缩带。简而言之，被蒸过然后弯曲的木头总是会沿着外表面失效。木材纤维拉伸后分离。然而，如果木块用皮带约束，并且一端停止(从而抑制拉伸)，那么内表面就会受到压缩。蒸过的木头在失效前会压缩到惊人的程度。
在这种情况下，双坯蒸煮时长36″。弯曲后，外部尺寸保持不变，而内部被压缩到321⁄2”．可调的Veritas端停组件使它很容易删除压缩空白。弯曲的部分被转移到干燥夹具上，并放置至少五天(七天更好)。
当弯曲正确时，弯曲部分除了它的新形状外，没有任何记忆。
或层压
顶部三个相同的曲线可以被层压。我总是使用固定的男性形式和灵活的女性形式。这种方法使夹锥更容易。
对于这种应用，最好制作锥形层压片，这样当外部曲线被切割时，它不会斜穿过胶水和层压片。这将影响已完成表中的完成。我使用带锯上的夹具(见上图)切割锥形层压板。每个弯曲部分有9个层压。粗的一端是1⁄8”,总计11⁄8”,而最糟糕的是5⁄64”,总计45⁄64”，或刚刚结束11⁄16”．
制作层压板的木块上有一个三角形标记，这样就很容易按照它们从木板上下来的样子重新组装层压板。开始两块板2″x 4″x 18″长。它们必须加工成相同的尺寸，这样它们才适合夹具。裂谷锯纹是最好的，因为它掩盖了胶水线，顶部和侧面都有相同的纹理配置。
在每个层压片已经带锯，板是连接和翻转端为结束。这样，在切割锥形层压片的整个过程中，板的边缘保持平行。你会得到两堆层叠从每个板，与谷物匹配失踪层叠。如果你忘记翻转木板，由于变细，一端的木头就用完了。
带锯和刨夹具。垫片使锥形层压弓起约1⁄8″。它被粘在末端，用刀冲掉。当进给辊压平层压板时，层压板就会被压紧。这样可以避免夹板被刨床刮起和撕碎。
所有的层压片都是带锯的(所有的层压片都是带锯的一面，另一面是接合的)，层压片可以在同一夹具上通过刨床。这里的一个奇妙的技巧是用胶水粘在锥度夹具的一端。贴片现在将适合之间的停止，如果他们是微微鞠躬，大约1⁄8”．当它们通过刨床(粗端首先)的进料和出料辊压下弯曲的层压板和舒适之间的停止。这将消除刨床上的碎纸。
为了分散夹紧压力，我总是添加大约1″的填充条层压。这些要么是额外的薄片，要么是薄片1⁄8”硬纸板。这就分散了夹紧压力，确保胶线均匀。我开始夹在厚端和进展的长度，交替的酒吧在任何一方。
对于异国情调的木材，我会使用缓慢凝固的环氧树脂;我的选择是System3 G2。对于中等或深色的家用木材，我将使用Franklin Titebond III。在浅色木材上，我将使用高固体白色PVA，如Franklin Titebond II。在PVA中加入最多5%的玉米淀粉会使它更加坚硬。
刨花板叠层形式。大约1″的填充条(硬纸板)和一个灵活的caul(与订书机交叉块)分散夹紧压力，使胶水线完全一致。开始夹在厚的一端，并交替夹紧，朝着两端工作。
我用一个有凹槽的金属撒胶器涂胶水。这个撒布器可以存放完美数量的胶水——太多会造成浪费;太少会导致关节干燥。对于国产木材，胶水只能涂在每层的一面。异国情调的木材两面都应该涂上涂料。
无论是层压还是蒸汽弯曲，三个弯曲的部分都应接合后刨成17⁄8“宽。
设计的过程
我开始在描图纸上画非常粗略的草图。我在网上寻找玻璃顶，找到了直径为18″的3.⁄8——厚的钢化玻璃台面，差不多就是我想要的这张桌子的尺寸。我认为桌子的形状应该主导玻璃，所以我让桌腿伸出比玻璃直径更远。
我根据粗略的草图制作了一个全尺寸的模型，以在三维空间中证明这个概念，然后使用草图和模型中的信息生成一个精确的全尺寸图纸。全尺寸图纸提供了精确构建表格所需的所有信息。
我开始用玻璃的直径画全尺寸的图。我把圆分成三部分，用用来画圆的波束圆规在圆周上逐步划分。这样就有6段围绕着圆。我从中心到每一个其他标记都画了一条线来定义这三个区域。
接下来要做的决定是三角形中心形状的大小。我粗略地画了几个不同大小的圆，并在这些圆的切线上画了不同大小的弧。我的全尺寸模型告诉我，这三条半径为12″的曲线应该与a 4相切1⁄4直径圆。
我画了41⁄4圆，并将其分成三段，在大圆的对面划分，以定位切点。我从这些点摆动了12个″半径弧，与划分大圆的线相交，以确定顶部轨道内曲线的圆弧的中心点。轨道的外曲线与内曲线在两端有不同尺寸的偏移:11⁄16，即两条曲线在中心相交，等于11⁄8“栏杆与腿的交接处，在玻璃边缘之外。
我选择了曲线的长度，它们悬在玻璃上，用电气胶带涂黑线的末端，直到大小看起来让我满意。
在做出设计决定后，我将在建筑中使用的曲线和半径点调暗。弯曲形式和所有的细木工夹具有关的弧和半径点，所以没有猜测。因为我有一张全尺寸的图纸，所以我可以在工作时通过与图纸进行比较来确认所有的形状。
这张图纸成为了我所有草图的存储库，因为我弄清楚了如何构建弯曲形式，切割关节的夹具，以及在最终组装时用于将零件夹在一起的cauls。图纸不仅仅是文件;这是一个有价值的工具，是必不可少的，在建设过程中。
切割接头
切割接头
截止夹具。这个表锯切断夹具确保小结束是正方形的曲线，它相交于第二轨道。
我建议做一个台锯夹具来切割三个部分的长度。长度可以从图纸上的一个零件上标记出来，就像表锯夹具的配置一样。
两个夹具串联。斜切锯夹具被夹到车间制造的榫槽夹具上。一个插入路由器在轨道上滑动，并在弯曲部件的斜切面上钻孔。
弯曲的扶手在宽度上逐渐变细，所以桌子中央连接边缘上的镶嵌物不会相遇(玻璃放在扶手的外缘上)。先把薄的那头剪掉。这个削减成为斜切的参考，这是做了一个斜切锯。
中心空间。中心三角形形状是曲线之间的中心空间。弯曲的部分被夹成这个形状。这些硬木块是钻夹具。这些洞是用钻床钻出来的。实际的销钉孔是用手钻在零件上钻孔的。销钉孔是通过相同的孔在相反的方向钻孔-这样销钉孔总是排成一行。我使用公制钻头来制作这个表，因为我是在广泛使用公制的澳大利亚制作的。这一夹具钻侧销钉孔以及匹配的端销钉孔。
人字接头必须是强大的，所以我选择使用直角浮动榫。曲线和相应的腿在每个接头有深镗榫头切割到端面晶粒。一个直角的波罗的海桦木胶合板榫——不仅连接关节，而且穿透两个成员——被插入。
自底向上。这里是一个下视图的车间制造的榫头夹具与人字锯切断夹具和弯曲部分夹到位。
粗略的模型表明，顶部曲线和腿之间的角度应该是86°左右，所以夹在人字锯上的夹具将切割曲线的厚端43°。再一次，绘图在这里发挥作用。人字锯夹具上的半径点是确定的，因此切割是方的曲线。夹具应该安全地安装在斜锯上。几年前，为了这个目的，我钻了人字锯的栅栏。应安装夹具，并将粗砂纸粘在夹具表面，以便在斜切时牢固地握住零件。
斜接的曲线。曲线的位置画在一块刨花板上。它是根据原尺寸图纸复制的。从表锯切下的薄端被放置在停止。斜锯设置为43°。一个按住是必要的接近斜切。粗砂纸粘在夹具上，所以零件在切割时不会被拉出位置。
一旦斜接切割已经做出，夹具可以移动到您的榫槽夹具。我用波罗的海桦木胶合板做了这个夹具，当我在没有榫眼机的地方教书时，我就用它。我已经使用这个夹具多年，并推荐它作为一种廉价和有效的切割榫头的手段。
干净的榫。一个双槽铝切割端面铣刀，当安装在一个跳水路由器，削减一个干净的榫眼。这些钻头价格低廉(约12美元)，可从机床供应公司获得。不要用三根或四根笛子——它们不喜欢直接切开。
我用的榫头实际上是用来铣铝的。它们被描述为双槽铝切削立铣刀。这些钻头非常便宜，而且有各种各样的尺寸。对于这个操作，我使用a3.⁄8”-直径x 4″长高速钢钻头。柄是3.⁄8”直径，适配器套筒可以从Woodcraft购买，使其适合1⁄2”夹头插入路由器。轻快的通道是最好的，只下潜1⁄8”每一次。需要注意的是，只有两个笛子的笛子会下沉，三个和四个笛子的笛子不会下沉。
因为榫眼被切进了曲线的末端，所以榫眼应该放在更靠近内曲线的地方——否则可能会穿透外曲线。榫眼深度为21⁄4”．
锥形。锥度沿着三条腿的外侧切割。
在曲线的薄端上的三个销子连接现在可以做了。在三个曲线结合的地方形成的负空间成为镗削过程中固定零件的心轴。由木块制成的钻导在钻床上钻，使孔与曲线相切。选择坚硬的树脂木材作为你的钻头。在每条曲线的一侧和末端的颗粒上的孔都是用手钻穿过块，以保持钻头的方形。如果小心的话，这种钻夹具可以使用很多年。让销子靠近接头的中间;这将允许弯曲的部分逐渐变细，这样它就不会在交叉处齐平。我已经做了一些这样的表，由买家组装，所以中间的孔实际上是一个金属配件，而两个外面的孔是干销子接头。
接下来可以做腿坯了。这个小边桌大约有20″高，桌腿空白的宽度是17⁄8”厚度是13.⁄16”．腿上的额外厚度将允许一些手合身时，腿连接到顶部的曲线。一旦人字接头被切断和榫眼是深镗，然后部分可以带锯的形状和锥形的厚度，所以在地板的足迹是大约5⁄8”广场。
刮伤。腿的内表面，一直到地板，是卡刮到一个凹表面，以配合围裙的曲线。
将斜接接头干装，并将斜接曲线的形状抄写在腿的斜接面上。腿的表面实际上是内凹外凸的。我使用硬卡刮刀形状的凹面和块平面创建凸面在每条腿。
镶嵌乌木
镶嵌乌木
先进去，再出来。先把里面的角做好。
一旦所有的斜接接头已被冲洗，三个总成已准备好镶嵌乌木。这是一个两阶段的过程。先做内边。这样就更容易在乌木相交的地方得到完美的匹配。接缝粘好后，外面的两条边就做好了。将两条乌木边对齐比同时将四条乌木边对齐更容易。
我粗平乌木条3.⁄32”．每个条带大约1″宽，20″长。我使用一个小型台式刨床与固定雪橇。我慢慢地撕下条状3.⁄32”在带锯上，下面有一块硬纸板，以实现零间隙。这给了我很多3.⁄32”方形乌木镶嵌。
商店制作的rabbets工具。有些边与凹面和凸面相交时不是正方形的。我在硬木块上安装了小块工具钢，模仿这些边缘的角度来形成木条。
我使用路由器表上的rabbet bit来带走一些废物，然后用Stanley No. 66串珠器和一个商店制作的串珠工具完成rabbet，我已经安装了一块正方形的硬钢。黑檀木条用硬块手工打磨，以在粘贴到位之前立即去除任何氧化。这提供了新鲜的未氧化胶面。在榫槽内铺设慢固氰基丙烯酸酯胶，并用胶带和松紧带将乌木夹紧。加速器被喷洒在棉签上，并沿着关节运行。乌木用刮板刮掉。避免喷砂;灰尘会被推到周围颜色较浅的木材中。
不要沙子。用刮板刮黑檀木。避免打磨，因为灰尘会污染周围的轻质木材。
组装人字扣
曲线转移。围裙的凹曲线被转移到腿上。
在把项目粘合在一起时，我是非常讲究的。雷竞技网页版本在干装时配合得很好的东西在涂上胶水后可能就不那么配合了。当我夹紧曲线或角度时，我总是使用胶块，在胶线上提供完美的垂直压力。在这种情况下，我将使用已经用PVA粘到表面的松cauls，这样caul在夹紧关节时就不会滑动。松木三角形很容易去掉。国内木材使用Titebond III，国外木材使用环氧树脂(或者如果你的细木工有一两个缺口)。
组装销子接头
胎膜。用#100砂纸夹紧卡箍到曲线上。夹紧压力必须始终垂直于胶水线。我从我的全尺寸图纸中确定了cauls的形状和夹紧压力的方向。
垂直夹持压力是这里的关键。所有三个销子接头必须同时组装。为了这个目的，我用100砂纸做了定制的cauls。清洁内部角落可能是困难的，所以我干装关节，然后在关节周围少量使用蜡。胶水被应用，让挤出到蜡。硬化的胶水很容易去除。用变性酒精和牙刷去除Waxilit残留物。我已经使用Waxilit 15年了，从来没有对漆面产生过有害的影响。
最后一个细节:把脚倒角1⁄8”这样当桌子被拖过地板时，木头就不会碎裂。这张桌子的底座是缎面漆面，但油面也可以。顶部是3.⁄8”钢化玻璃，有抛光的铅笔边;它位于三个黏糊糊的塑料“鱼眼”上，用来固定玻璃顶部。
网站:在他的网站上看到更多迈克尔的作品网站．
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Michael是一位国际公认的家具设计师和建造者，也是一名木工教练。他在安大略省莱克菲尔德生活和工作。
