螺丝就是螺丝，不是吗?

就像建造任何木工项目一样，从制造过程中省去一个步骤
结果可能是致命的。

它通常发生在你挂一扇门或安装一个架子。当你拿着一块，稳住另一块，同时试着拧螺丝的时候，你要做一个平衡动作。然后，当你拧紧螺丝时，最后几根线就会被拉紧，螺丝就会卡住。
我很好奇为什么有些螺丝会坏，有些却不会。我知道我的发现会让你和我一样惊讶。

我买了四盒不同的螺钉来测试——一个普通的干墙螺钉(因为大多数木工在开始木工工作时使用这种螺钉)，一个从家庭中心货架上的镀锌螺钉，以及一个来自McFeely的高级方驱动螺钉。mcfeelys.com)及一盒在网上购买的Spax螺丝(亦属优质)(highlandwoodworking.com）.

我的第一个惊喜——放心，以后还会有更多惊喜——是高级螺丝实际上比从家庭中心购买的螺丝(0.041美元)更便宜(0.0447美元)。

螺杆加工
螺丝的制作过程很有趣，也影响着螺丝的强度。一些制造商带来了准备制作螺丝的钢材库存，而另一些制造商带来了需要拉细到适当尺寸的钢材库存;大块的材料通过一系列的成型站，拉伸库存，以达到所需的直径。

一旦材料确定尺寸，它就会被送入机器，一次敲击枪托形成头部，第二次(或可能是第三次)形成凹槽——螺丝起子头部的区域。有人告诉我，这个过程每一磅都会震动整个设施。

头的设计

有许多螺丝头的设计，其中最常用的木工是一个平头，其中头部的顶部与表面平齐时，螺钉是正确的坐位。其他发型包括:
■修剪头:这些像平头，但有一个直径更小的平面。
■椭圆头:这些螺钉也有一个沉头设计，但表面是椭圆形的。
盘头:一种圆顶状的头，保持在木材表面之上，而头部下面的平坦表面是承重面。
■桁架头:类似于盘头螺钉，但头部轮廓较低，轴承表面略大。
■洗头:这个螺丝有一个更大的

承重面，用于橱柜安装壁柜。

有时也会发现一些其他的设计。

头部下方的斜面区域是水槽。木螺钉上的沉槽一般为美式螺钉上的80º~ 82º角度。这个角度与大多数商业上可用的沉槽位相匹配。同样，你偶尔会发现螺钉是用其他角度制造的。

休息时间设计
螺丝钉的凹槽类型非常多，但我发现木工主要使用三种不同的设计。

槽头是螺钉使用的第一个凹槽。我选择槽头螺钉的大部分，如果不是全部，我的项目。雷竞技网页版本这是我做出的一个决定，试图保持真实的建筑复制家具。这是最古老的凹穴，多年来已经减少使用，因为它很难保持

当施加较大扭矩时，螺丝刀与螺钉凹槽啮合以驱动螺钉。

直到1936年，亨利·菲利普斯(Henry Phillips)才为“菲利普斯休息”申请了专利。这种休息，有时被称为“交叉驱动”，在美国木工行业仍然很受欢迎。与槽螺钉相比，螺丝刀与十字螺钉凹槽之间保持接触的能力大大增强。人们施加大约12英尺磅的压力来保持司机进入菲利普斯凹形。这是大多数木工使用的凹槽设计，如果他们不关心实现一个真实的，古董的外观。

虽然槽头会导致驾驶员打滑，导致螺钉头受损，但菲利普斯凹槽又产生了一个新问题——“凸出”。当螺丝刀在拧螺丝时由于施加过大的扭矩而损坏凹槽时，就会出现凸出现象。

在许多木工车间使用的第三个螺丝凹槽是方形驱动器。这种设计有助于消除或大幅减少凸出。一个方形驱动螺钉只需要大约4英尺磅的压力来保持驱动器与凹槽接触，当你驱动螺钉时。因此，你不太容易让司机滑倒。

我使用方驱动螺钉装配夹具和车间夹具。为什么?我遇到了螺丝断裂的问题，决定尝试甲板螺丝，看看是否有区别。我选择的螺丝是方形驱动设计。确实有差异，但我后来发现这不是由于课间休息。这是螺丝的不同。继续读下去。

线程的风格

在头部和凹槽形成后，将螺钉切割到一定长度，然后添加螺纹。从历史上看，螺纹被切进螺钉的柄-这使得螺纹的外径等于柄的直径(这是一个很好的方法来测定从旧家具中取出的螺钉的年代)。如今，线被压进了刀柄。因此，螺纹轮廓延伸超过了柄的直径。

为了演示如何将螺纹添加到螺钉上，将你的双手摆成祈祷的姿势，然后将右手向后滑动，使你的指尖在你的左手手掌上。在这个例子中，你的右手是螺纹切割工具，而左手是螺丝。现在，用你的右手施加压力，然后在左手上向前滑动。

木螺钉的螺纹图案传统上是一根“单根”，或一根平行的螺纹，缠绕在螺钉的长度上。这种设计仍然是木工螺丝中最常用的螺纹样式。

由于刨花板在家具工业中的使用(这不是一个可爱的想法)，深螺纹螺钉被引入。这种螺纹设计有一个更细的柄和更深的螺纹设置在一个更尖锐的角度。据说，深螺纹螺丝在复合木材中更牢固，并且在驱动过程中较少发生劈裂、爆裂或材料位移。

另一种螺纹设计是“双引线”，其中两个平行的螺纹绕着螺杆，起源于螺钉的点。双引线螺纹设计每英寸产生更多的螺纹。因此，螺丝的速度更快。然而，双导螺纹主要用于长度超过3-1 / 2″的螺钉。双引线为螺杆在热处理过程中提供了稳定性，减少了螺杆的弯曲倾向。

热处理:下一步
随着螺纹的形成，螺丝经过热处理过程。热处理是制造坚固或脆弱螺丝的最重要步骤。(另一个增加强度的因素是制造螺丝的原材料的成分。)

热处理是用多种方法完成的。最好的方法是把螺丝分成更小的部分，就像在料斗中一样，然后让螺丝通过这个过程。这种方法可以使螺钉更均匀地移动，确保每个螺钉都经过适当的热处理。为了进一步提高效率，一些制造商在螺丝行进时摇动传送带。摇动可以使螺丝混合和加热更均匀。

热处理的温度因螺杆的长度而有所不同，但一般情况下，炉温接近1600ºFahrenheit。远远超过1600ºF的温度会使螺钉更加脆弱。如果它们太脆，在驾驶时就会折断。

这是令人震惊的!
不是所有螺丝都热处理。一些制造商将用来增强螺丝强度的最重要的步骤之一遗漏了。这就是为什么有些螺丝坏了，有些没有。

干壁钉
到目前为止，我们所讨论的特性与木螺钉有关。与你读到或听到的相反，干墙螺钉不是木螺钉，由于一些原因不应该用于木工工程。雷竞技网页版本

除了经过高温热处理和易碎外，干壁螺钉还有一个光滑的“喇叭头”——在柄和头之间有一个弯曲的过渡。这样设计是为了防止螺丝头弄破干墙墙板的纸(干墙螺丝唯一真正的用途)。此外，干壁螺钉的沉孔与使用典型沉孔钻头时的凹坑不匹配。

此外，干墙螺钉通常有相当于6号木螺钉大小的细柄和8号木螺钉大小的超大头。超大的头有助于最大限度地减少撕裂石膏板的纸面以及。

很容易理解，如果你拧紧具有这些特性的螺丝钉，它在插入木材时更有可能断裂。喇叭头设计不适合水槽和薄柄达到一个应力点之前，较大的头被正确地安置。

关于我们的测试
该测试是驱动每个螺丝的数量，跟踪螺丝在驱动时断裂或凸出的情况。当你在工作中安装螺丝时，你应该总是钻一个水槽。然而，对于测试，我只是将螺丝插入枫木。没有埋头。没有任何类型的起始洞。这使得测试处于一个公平的竞争环境中。

令人惊讶的是,
因为我有多年的螺丝工作经验，因为我有点怀疑，我对期望有一个概念。我得说，我对测试结果并不惊讶。但我被这种严重的差异惊呆了。

测试开始时，我拧了五个家庭中心螺丝。五个螺丝都坏了。它们不是在水槽碰到枫木时折断的;螺丝在长度的中点附近断了。没有一个螺丝固定好。哇。
我不想很快得出结论(尽管考虑到结果很难)，我继续拧着一个又一个以家庭为中心的螺丝。最后，所有20颗螺钉都遭受了相同类型的破坏。

下一个竞争者是干墙螺丝。我期待同样的结果。我又一次感到惊讶。石膏板螺钉比家庭中心的木螺钉支撑得更好，但也差不了太多。我打了20个干墙螺钉，结果发现只有4个螺钉能应付这个挑战。有趣的是，大部分石膏板螺丝到达了沉水槽的螺丝部分，然后就断裂了。显然，这加强了前面的陈述。

螺丝越好，效果越好
最后两个竞争者。我想知道这些螺丝是否经得起考验。毕竟，枫木是一种硬木。也许我会经历所有的螺丝都失灵，需要从头开始重新考虑测试。

在驱动第一个Spax螺丝，我知道测试将不需要重复。这种高级螺丝很容易拧开。当螺丝的水槽部分到达枫木时，螺丝就正确地固定住了——就像一个螺丝应该做的那样。头部与硬木齐平。在测试的20颗螺钉中，所有20颗螺钉都没有任何破损或凹窝损坏的迹象。

更便宜的麦克菲利高级螺丝，也就是测试中最便宜的螺丝，是否能与Spax相比?当然了。我又开了20个螺丝;所有人都坐得很稳。麦克菲利的螺丝钉和Spax一样，没有断裂或凹陷损伤的迹象。

我希望高级螺丝的测试效果比其他的好，但我预计至少有几个会在测试中断裂。无论是斯帕克斯还是麦克菲利，都没有在工作中退缩。这让我很惊讶。
从现在开始，我要确保手头有Spax或McFeely的所谓优质螺丝。你不仅可以通过购买来省钱，还可以在构建项目时节省时间和麻烦。这是我很乐意利用的一笔储蓄。

——格伦·d·休伊

•从木工杂志2008年夏季，其中还包括“更好的毯子箱设计”、“更好的手指关节”、“修剪末端纹路”、“简单的海箱”、“最好的裂纹处理”以及字母、快捷键等。

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