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带锯一直是我店里最重要的机器。它需要太多的时间和精力来让它正常工作;更换叶片，调整张力和重新定位导轨。这是如此耗时，我将使用错误的大小刀片或钝刃，而不是去更换它的麻烦。我不得不把手伸过头去转动一个旋钮，以消除并重新施加刀片上的张力，这最终让我开始思考消除这个问题的方法。
简单修改:用空气活塞替换你的锯子弹簧张力系统是相当简单的。不需要特殊技能。
通过在带锯的顶部安装一个气缸，并将活塞杆连接到弹簧所在的上部轮毂轴承座上，我可以通过简单地转动空气调节器的旋钮轻松地施加张力。通过在气缸和调节器之间放置一个换向气阀，我可以将气压反向，并将上轮向下推，方便更换叶片。
现成的部件:空气系统的所有部件都很容易获得和组装。总费用约为275美元。
第二个非常方便的优点是，通过将压力表连接到调节器上，我可以准确地控制刀片上的张力。这将解决“锯子附带的拉力计真的有用吗?”这个永恒的问题。施加在气缸上的气压与叶片上的张力之间有直接的关系，这种关系可以用数学方法计算出来。唯一需要使系统工作的其他设备是针阀，它减慢了上轮上下运动的速度。
精确的张力控制:与空气动力系统，你只需转动旋钮调整刀片张力。当然，你需要一个小型空气压缩机，但它不会运行很多时间。
更换张紧系统
图1所示。沿着锯的轮廓画出一个图案。
图2所示。在两块木头上画出图案，然后把它们剪下来。这些被称为立管块(A1)的部件将支撑气缸。
你要做的第一件事是两个支架，用于支撑气缸。每个支架由两部分组成:木冒口块(A1)和钢加强板(B1) -见图a。冒口块必须成形以适应锯的背部。制作图案(照片1)，将图案转移到隔水管块坯料上，然后裁切坯料(照片2)．在每个毛坯上切下凹槽，以接收锯的滑动支架(图3;无花果。)——当锯被拉紧时，这部分上下移动。
图3所示。为带锯的滑动支架砍一个凹槽。支架将上升到这个凹槽，因为刀片是紧张的。
图4所示。在隔水管块上钻3个钢板(B1)孔。钻两个孔安装板和立管块到锯。
为了制作加强板，切两块与立管块长度相同的扁钢。切割或锉钢，以匹配每个隔水管块的轮廓，然后在板上钻孔，将其连接到隔水管块(照片4)．钻更多的孔，以便将板和立管块连接到锯上。
图5所示。将板固定在隔水管块上，并在锯上标出安装孔位。
用螺钉(A2)将板固定在锯子上，然后标记出将组件螺栓固定到锯子上所需的孔的位置(照片5)．用中心打孔器标记孔，然后钻1/8″孔，大约5/8″深。用#8位(13/64″位也可以)放大孔，然后用1/4-20个螺纹(照片6)．用螺栓和垫圈(B2, B3)将隔水管块/加强板组件固定在锯子上。注意:组件的顶部必须相互水平。如果其中一根比另一根高，在继续之前把它剪短。
图6所示。在安装孔上钻孔并轻拍。
气缸将坐在安装板(C1)上，这只是一块槽铁。您可以订购这种槽钢预先切割到您需要的长度。用打孔器在盘子的中心标出，然后画一个3-3/4″直径。绕着标记圈。将气缸放在这个圆上，活塞向上，确保你可以通过气缸的四个安装孔看到这个圆。将圆筒夹在板上。在安装气缸的板上钻孔(图7)．钻完第一个孔后，将帽螺钉(D1)从孔中穿过，锁住缸体，用于钻其余孔。
图7所示。将气缸(L1)置于槽铁安装板(C1)上。气缸盖螺钉安装孔(D1)。
图8所示。钻一个大洞通过安装板，以容纳气缸的活塞。将气缸固定在板上。
取下圆筒，在平板中心钻一个1/4″孔。使用此孔引导1-1/4″孔锯双金属齿，使孔大到足以容纳气缸的活塞(图8)．把钢板靠在栅栏上，或者夹在你的带锯桌上，以确保在你钻孔时它不会移动。在板端钻两对孔，用于用拉力螺钉将板安装在立管块顶部(C2;如图B)。将安装板和立管块组件涂上与锯相匹配的漆。用锁紧螺母(D2)将气缸固定在板上。
图9所示。在短螺栓(E1)头部打孔。这个“适配器”螺栓将活塞连接到一个长全螺纹杆。
图10所示。轻拍这个洞。使用钻床保持丝锥垂直。
接下来，做一个“适配器螺栓”(E1)连接气缸的活塞到1/4-20全螺纹杆(F1)。使用2″厚块固定螺栓，用于钻孔和攻丝(图9及10)．钻5/8″直径。洞附近的块的结束，然后用你的带锯切1/4″宽的插槽到洞。将螺栓放入孔中并夹紧。使用#8钻头(或13/64″钻头)在螺栓头部钻一个1-1/2″深孔。在1/4-20个螺纹的孔上打孔，用钻床和钻孔机将丝锥保持垂直。
图11所示。将转接螺栓(E1)和全螺纹杆(F1)插入气缸活塞。在杆上加两个螺母(F2)。
将两个螺母(F2)旋转到全螺纹杆上。将第一个螺母放置在杆的中间位置;第二个位置大约2″杆的结束。将杆的这一端放入适配器螺栓的攻丝孔中。把第二个螺母紧在螺栓头上。将接头螺栓插入气缸活塞(图11)．
图12所示。从锯上拆下现有的张紧系统。拧开这些部件，分别取出。
从锯上拆下旧的张紧系统(图12)．要做到这一点，拧开调节螺栓(上面有一个旋钮的长杆)。一个方形螺母，红色垫圈和弹簧将从滑动支架中脱落。把这些部件都放在一边——新系统不需要它们了。
图13所示。将立管块/加强板组件紧固到锯子上，然后定位安装板，使全螺纹杆(F1)垂直并位于滑动支架的中心。
将全螺纹杆放入滑动支架(图13)．将气缸的安装板放在立管块的顶部。调整板的位置，使杆是铅垂线和中心在滑动支架。在隔水管块顶部标记板的安装孔位，然后在隔水管块上钻孔安装拉力螺钉。插入并拧紧拉力螺丝(图14)．
图14所示。用拉力螺钉(C2)将安装板固定在隔水管组件上。在杆的末端添加垫圈和螺母，然后将螺母紧固在滑动支架上。
抓住杆，将活塞拉出汽缸，并将其向后推一半。转动杆中间的螺母，直到它与滑动支架的顶部接触。将一个平垫圈(F3)放在杆的底部，并在螺母上螺纹。在滑动支架底部拧紧螺母。
在杆的底部的螺母下放置弹簧(F4)。当你放松刀片上的张力时，弹簧会防止滑动支架滑得太远。这就完成了张力机制。
气动部分
图A.带锯硬件
图B.带锯硬件
图C.控制箱内气动部件
图D，控制盒
| 部分 | 的名字 | 数量。 | 规格 | 来源，部分编号，价格(ea) |
| G1 | 空气调节器 | 1 | JHF, Numatics R12R-02G， | |
| G2 | " "拟合 | 2 | 1/4″NPT, 90°插入 | 麦克马斯特-卡尔，51025K137, 4.07美元 |
| G3 | " "拟合 | 1 | 1/8″NPT 90°插入 | 麦克马斯特-卡尔，51025K136, 3.65美元 |
| G4 | "坚果" | 1 | JHF Numatics PN12， | |
| H1 | 气压计 | 1 | 2″，面板安装，0-100 PSI, 1/8″NPT | 麦克马斯特-卡尔，3846K451, 14.84美元 |
| H2 | " "拟合 | 1 | 1/8″女性，推入 | 麦克马斯特-卡尔，51025K243, 2.39美元 |
| j - 1 | 针形阀 | 1 | 1/4″，单向流量控制 | 麦克马斯特-卡尔，7824K12, 30.76美元 |
| J2 | " "拟合 | 2 | 1/4″NPT直插式 | 麦克马斯特-卡尔，51025K178, 1.98美元 |
| K1 | 空气阀 | 1 | 1/4″NPT, 5端口，2位 | 气动M4L310-08， |
| K2 | " "拟合 | 1 | 1/4″NPT, 90°插入 | 麦克马斯特-卡尔，51025K137, 4.07美元 |
| K3 | " "拟合 | 2 | 1/4″NPT直插式 | 麦克马斯特-卡尔，51025K178, 1.98美元 |
| L1 | 气缸 | 1 | 3“Dia。活塞有1″行程 | 麦克马斯特-卡尔，4208K48, 111.88美元 |
| L2 | " "拟合 | 2 | 1/4″NPT直插式 | 麦克马斯特-卡尔，51025K178, 1.98美元 |
| M1 | 油管 | 25的 | 1/4″外径，尼龙，黑色 | 麦克马斯特-卡尔公司，5548K65, 0.44美元/英尺。 |
| N1 | 压缩机配件 | 1 | 1/4″NPT直插式 | 麦克马斯特-卡尔，51025K178, 1.98美元 |
| 来源:建华,jhfoster.com, 800-582-5162;McMaster-Carr,mcmaster.com, 630-833-0300。 | ||||
带锯硬件
| 部分 | 的名字 | 数量。 | 材料 | 维 |
| A1 | 立管块 | 2 | 画硬木 | 3/4″x 2″x 10-1/2″ |
| A2 | “螺丝 | 6 | 平头螺钉 | 1“# 6 |
| B1 | 补强板 | 2 | 钢 | 1/8″x 2″x 10-1/2″ |
| B2 | "螺栓" | 4 | 螺栓 | 1/4-20 x 1/2″ |
| B3 | " "洗衣机 | 4 | 锁紧垫圈 | 1/4 " |
| C1 | 安装板 | 1 | 槽铁 | 5″宽x 5-1/2″(b) |
| C2 | 螺丝 | 4 | 方头螺钉 | 1/4″x 1-1/2″ |
| D1 | 气缸螺杆 | 4 | 内六角螺钉 | 1/4-20 x 3″ |
| D2 | "坚果" | 4 | 锁紧螺母 | 线 |
| E1 | 适配器螺栓 | 1 | 五级螺栓 | 5/8-18 x 2″ |
| F1 | 杆 | 1 | 全螺纹杆 | 3/8″x 12″ |
| F2 | “螺母 | 3. | 螺母 | 3/8-16 |
| F3 | “垫圈 | 1 | 垫圈 | 3/8” |
| F4 | “春 | 1 | 春天 | 5/8″OD x 1-1/2″ |
| 注:(a)本图表中给出的零件尺寸仅适用于喷气带锯。你的带锯可能需要不同长度和宽度的零件。(b) | ||||
安装气动
图15所示。制作一个盒子来装元件，以调节流向气缸的气流。将组件安装在胶合板上。
做一个木盒来装气动控制装置。我的是8″宽，8″高，6″深。它有一个可拆卸的顶部和一个从上面滑动的前面板，以便于访问内部的组件。钻一个15/64″dia。盒子底部有一个洞，用来放空气，盒子顶部有两个类似的洞，用来放空气。同时，制作一个支架，将盒子固定在锯上。我的是由扁钢制成，弯曲成一个角度，用螺栓固定在锯子上。把箱子固定在支架上。
图16所示。添加针阀，然后将组件与油管连接。你所要做的就是把油管推到每个配件里。
空气调节器(G1)、风量表(H1)、风阀(K1)面板上需钻孔。收集你需要的配件，然后用聚四氟乙烯胶带包裹它们的螺纹，并将它们拧到组件上(图C)。将组件安装在面板上(图15)．将针阀与空气调节器连接，然后剪短尼龙管(M1)连接组件(图16)．油管的末端必须切成方形，但你要做的就是把它们推到配件里。
图17所示。将面板滑动到固定在带锯上的盒子中。在盒子上盖上盖子。
切两段油管从盒子到气缸。将它们连接到空气阀(图C)。切割另一段油管，从盒子到空气压缩机。把这个管子连接到空气调节器上。运行油管通过孔在盒子，然后滑动前面板和盒子的顶部到位，但不要紧固顶部(图17)．
图18所示。连接两根管道到气缸。下部的活塞向上推动，用于张紧;上面的活塞向下推，以放松张力。
在气缸内安装配件，然后钩上油管(图18)．在连接压缩机的软管上安装一个配件，然后将该配件螺纹到第二个更大的配件上，该配件适合您的特定类型的压缩机。逆时针旋转空气调节旋钮，一直旋转，以向气缸输送最少的空气。同时，推入控制箱前方的气流方向开关(图D)。
图19所示。给压缩机接上一根电线。一个小的压缩机就可以工作得很好——这个系统不需要大量的空气。
将油管连接到压缩机上并打开(图19)．调整压缩机到100psi。转动空气调节旋钮，逐渐增加流向气缸的空气量。活塞、杆和滑动支架应向上移动;如果它们向下移动，将气压降至零，并切换连接到气缸的软管。通过转动针阀调整活塞的运动速度(慢比快更好)(图20)．组装控制盒。
图20。打开压缩机，调节针阀。这个阀门控制活塞向上或向下运动的速度。
若要微调空气机制，请将气压增加到适合刀片的程度(图21)．在这一点上，气缸的活塞应该伸出大约一半。如果不是，将气压降至零，并调整全螺纹杆上的螺母。
图21所示。通过增加或减少气压调节叶片张力。该系统安静、精确、操作方便。
若要更换叶片，请拔出气流方向开关。空气压力将推动活塞向下，消除所有来自叶片的张力。
数字的张力
通过将您的张紧系统转换为气压，您可以精确地调整刀片上的张紧量，只需转动旋钮并读取压力表。两者都位于你的锯旁边的控制盒上。
旋钮调节风压大小;量规会告诉你它是多少。使用粘在盒子顶部的转换图表，你可以很容易地知道一个特定的叶片需要多大的压力。
你需要的压力量主要取决于叶片的厚度和宽度，但也取决于叶片的合金类型。下面图表中给出的数字只是参考。你可能会发现，你最喜欢的刀片需要或多或少的压力。
一旦你为你的刀片找到理想的张力量，记录所需的气压量。每次你更换刀片，或换上新刀片，你将能够迅速轻松地拨出适当的张力。
叶片张力在PSI* |
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叶片宽度 |
硅钢刀片 |
其他的刀片 |
1/8” |
6 |
14 |
3/16” |
8 |
21 |
1/4 " |
10 |
25 |
3/8” |
17 |
43 |
1/2 " |
27 |
60 |
3/4” |
50 |
One hundred. |
*为3″dia。气缸 |
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